塔機安全管理系統(tǒng)是基于傳感器技術(shù)、嵌入式技術(shù)，數(shù)據(jù)采集技術(shù)、數(shù)據(jù)處理技術(shù)、無線傳感網(wǎng)絡(luò)與遠程通信技術(shù)相融合的系統(tǒng)平臺，也可稱為塔機運行實時系統(tǒng)；該系統(tǒng)可應(yīng)用于塔機的實時，避免因操作者的疏忽或判斷失誤而造成的安全事故，可極大的保證塔機的安全使用。通過前端裝置和后臺管理系統(tǒng)無縫融合，實現(xiàn)了開放式的實時塔吊作業(yè)，在對塔吊實現(xiàn)現(xiàn)場安全的同時，通過遠程高速無線數(shù)據(jù)傳輸，將塔吊運行工況安全數(shù)據(jù)和報警信息通過移動互聯(lián)網(wǎng)（DTU)實時發(fā)送到遠程物聯(lián)網(wǎng)平臺，并能在報警時自動觸發(fā)手機短信向相關(guān)人員告知，從而實現(xiàn)實時的動態(tài)遠程、遠程報警，使得塔吊安全成為開放的實時動態(tài)。
塔機黑匣子神速發(fā)現(xiàn)和解決安全隱患
塔機黑匣子”全名叫做塔式起重機安全智能系統(tǒng)，塔吊黑匣子多少錢，開機后它會自動檢測所有故障，如機械故障、電子故障、傳感器故障、控制線路故障等，確保一切正常之后，才會進入工作狀態(tài)。一旦存在問題，便會立即報警并短信或APP通知相關(guān)責(zé)任主體單位責(zé)任人以及人員，第1時間發(fā)現(xiàn)與解決安全隱患，確保設(shè)備安全運行。

塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)的特點

對傳感器的“溫度漂移”和“零點漂移”可進行自動調(diào)節(jié)補償。

主板核心采用自主開發(fā)AVR主板，處理速度更快，精度更高，可靠性進一步增強。

中文漢字圖形顯示，各個工況參數(shù)一目了然，同時有起重機狀態(tài)指示。

人工智能參數(shù)表設(shè)置，提示結(jié)果顯示，防止參數(shù)的誤設(shè)定。

低功耗，廣東塔機黑匣子系統(tǒng)，數(shù)字電路全部采用CMOS芯片。

所有設(shè)置參數(shù)菜單表格清楚明了，非常利于調(diào)試及校正；

安裝調(diào)試全部鍵盤操作，給用戶更改起重機工況后調(diào)整帶來極大方便。

具有聲光報警功能。

吊鉤可視化系統(tǒng)
1.塔機吊鉤可視化安全監(jiān)控系統(tǒng)是一款集視頻、力及力矩限制、塔機黑匣子為一體的高科技產(chǎn)品
2.系統(tǒng)將多路網(wǎng)絡(luò)高清攝像頭以及各種傳感器相結(jié)合，實現(xiàn)吊鉤位置智能追蹤、自動對焦，無死角實時拍攝
3.借助傳感器技術(shù)對力、力矩、作業(yè)位置主動進行安全干預(yù)，有效杜絕盲吊、隔物吊，防止力及力矩超載等危險隱患
4.系統(tǒng)集成大容量存儲器對塔機工作狀態(tài)實時記錄，方便事故追本溯源

塔吊裝“黑匣子”防碰撞
每臺塔吊安裝防碰撞監(jiān)視設(shè)備，配備塔吊‘黑匣子’，實現(xiàn)塔吊群塔安全控制，塔吊吊運重量控制，防碰撞保護，吊裝區(qū)域管理，對塔吊操作實時。塔機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，必須在線路旁作業(yè)時，塔機吊鉤與架空線路的水平安全距離必須大于6米：如不能保證安全距離，必須搭設(shè)安全防護屏障或停電施工；在塔機大臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得有外電高壓線路；禁止塔機在外電高壓線下方安裝、使用。塔機提升和降落速度應(yīng)均勻，左右回轉(zhuǎn)動作應(yīng)平穩(wěn)。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)時，不得作反向動作
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